Mannheim & Rhein-Neckar
3D-Druck
Hochpräzise und individuelle Lösungen für Prototyping und Serienfertigung — realisiert mit einem modernen CoreXY-Maschinenpark aus Mannheim.
KI-generiertVerfahren
FDM-3D-Druck in Profiqualität
Vom ersten Prototyp bis zur Kleinserie: Wir drucken im FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling) auf CoreXY- und Bowden-Systemen und wählen je nach Anforderung die passende Maschine, Düse und das passende Material — von PLA und PETG bis zu technischen Materialien wie ABS/ASA im geschlossenen Bauraum — für maßhaltige, belastbare Ergebnisse.
- Rapid Prototyping für Produktentwicklung und Konstruktion
- Kleinserienfertigung individueller Bauteile
- Einzelanfertigungen nach eigener Vorlage oder 3D-Modell
- Multimaterial- und Mehrfarbdruck über Multi-Toolhead-System
- Großformatige Bauteile bis 500 mm Kantenlänge
Maschinenpark
Für jede Anforderung die richtige Maschine
Ein breit gefächerter, laufend erweiterter Maschinenpark aus bewährten und High-End-Systemen.
KI-generiert
Direct-Drive-Extruder, automatische Bett-Kalibrierung über Düsen-Sensor, magnetisches PEI-Federstahlblech. Bauraum ca. 250 × 210 × 210 mm — der bewährte Standard für den Alltag, seit über 2.000 Betriebsstunden im Einsatz.
Direct-Drive-Extruder und magnetisches Druckbett in kompaktem Format. Bauraum ca. 180 × 180 × 180 mm — platzsparend und ideal für kleinere Bauteile und schnelle Prototypen.
CoreXY-Kinematik im vollständig geschlossenen, beheizten Gehäuse mit Direct-Drive-Extruder. Bauraum ca. 250 × 220 × 270 mm — höhere Druckgeschwindigkeit und stabile Kammertemperatur, geeignet auch für ABS/ASA.
Werkzeugwechsel-System mit bis zu fünf Toolheads für Mehrfarben- und Multimaterialdruck ganz ohne manuellen Filamentwechsel. Bauraum ca. 360 × 360 × 360 mm — unser Großformat-System für anspruchsvolle Projekte.
Open-Source-CoreXY-System mit Linearführungen und Eingangsformung (Input Shaping) über Beschleunigungssensor für hohe Geschwindigkeit bei sauberer Oberfläche. Bauraum 500 × 500 mm — für großformatige Bauteile.
Kompakter Open-Source-CoreXY-Drucker im geschlossenen Gehäuse. Bauraum 120 × 120 × 120 mm — in der Maker-Community für Präzision und Geschwindigkeit im kleinen Format geschätzt, ideal für exakte Kleinteile.
Open-Source-CoreXY-System mit ca. 300 × 300 mm Bauraum — aktuell im Aufbau und erweitert bald unseren Maschinenpark um zusätzliche Kapazität für mittelgroße Bauteile.
Alle Bauraum-Angaben sind Richtwerte und können je nach Konfiguration leicht abweichen.
Materialien
Das passende Material für Ihr Bauteil
Von der einfachen Deko bis zum technischen Funktionsteil — wir wählen das Filament passend zur Anforderung.
PLA
Einfach zu verarbeiten, hohe Detailtreue — ideal für Deko, Modelle und Erstprototypen.
PETG
Robuster und schlagzäher als PLA, mit guter Chemikalienbeständigkeit — für Funktionsteile im Alltagseinsatz.
ABS / ASA
Hitze- und UV-beständiger, für technische und im Außenbereich eingesetzte Bauteile — gedruckt im beheizten Gehäuse.
TPU
Flexibles Filament für Dichtungen, Griffe oder stoßfeste Halterungen.
Technische Compounds
Verstärkte oder faserversetzte Spezialfilamente für höher belastbare Bauteile — klären wir gerne im Einzelfall.
Mehrfarbig & Multimaterial
Über das Toolhead-System der Prusa XL auch mehrfarbig oder in Materialkombinationen ohne manuellen Wechsel.
Ablauf
So läuft Ihr Projekt ab
1. Idee & Anfrage
Sie schildern uns Ihr Vorhaben — mit oder ohne fertiges 3D-Modell.
2. Planung & Angebot
Wir prüfen Machbarkeit, Material und Fertigungsmethode und erstellen ein Angebot.
3. Fertigung & Übergabe
Druck, Qualitätskontrolle und Versand oder persönliche Abholung in Mannheim.
Ihr Projekt
Erzählen Sie uns davon.
Prototyp, Kleinserie oder Einzelstück — wir finden die passende Lösung.